強(qiáng)磁鐵的鍍層用于降低磁鐵對腐蝕和其他可能，使磁鐵退化的負(fù)面環(huán)境因素的敏感性，強(qiáng)磁鐵的鍍層類似于普通油漆，只是混入了微小的鐵粉顆粒。稀土磁性涂層材料包括鎳、銅、鉻、金、黑鋅、環(huán)氧樹脂等。磁鐵鍍層非常薄，因此對磁鐵本身的磁性能幾乎沒有任何影響。

釹鐵硼表面處理并不是為了提升其性能，釹磁鐵表面鍍層主要起到保護(hù)的作用。沒有表面鍍層的釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵，很容易與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)并迅速氧化，所以為了防止這種情況發(fā)生，我們通常都會進(jìn)行電鍍處理。而且電鍍處理后的強(qiáng)磁鐵外觀更加美觀。
東莞強(qiáng)磁鐵有許多不同的磁鐵涂層，但合適的涂層將取決于應(yīng)用的參數(shù)，以及環(huán)境、溫度、耐用性等許多其他因素。

常見鍍層有：

1、鎳

鎳是強(qiáng)力磁鐵上最常見的涂層?，F(xiàn)在一般會鍍?nèi)龑?，即?銅-鎳。它可以保護(hù)稀土磁體免受環(huán)境空氣中的碎裂和腐蝕。但是，它不能用作防潮、防水或防鹽水的保護(hù)涂層。鎳涂層也是一種裝飾性飾面，外觀光亮類似不銹鋼的顏色。它的厚度為 15-25 um，工作溫度約為 200°C。

鍍鎳釹鐵硼磁鐵涂層的主要應(yīng)用領(lǐng)域是電機(jī)、醫(yī)療器械、發(fā)電機(jī)、泵、傳感器、汽車等，以及其他幾個行業(yè)。

2、鋅

鋅涂層提供了良好的附著力，你可以留意電機(jī)中的磁鐵，很多都是鍍鋅涂層，它用于保護(hù)磁鐵免受周圍空氣中的腐蝕，并提供溫和的防潮、防水或防鹽水保護(hù)。但是，如果磁鐵處于潮濕環(huán)境中，則不是合適的選擇。它的厚度為4-10 um，最高工作溫度約為 120°C。鋅涂層主要用于低溫應(yīng)用和需要一點保護(hù)屏障的地方。

3、環(huán)氧樹脂

與金、鋅和鎳不同，環(huán)氧磁鐵涂層可作為鹽、環(huán)境空氣、水或濕氣的極好屏障。但它比前三個替代方案稍微貴一些。雖然它很容易劃傷，厚度15-30 um，但它對帶有磁力膠的鋼材具有很好的附著力。環(huán)氧涂料主要用于船舶、電機(jī)、傳感器、汽車和消費品行業(yè)。

4、鍍金

鍍金涂層被用作FDA批準(zhǔn)的用于體內(nèi)使用的醫(yī)用涂層，它被用作 Ni-Cu-Ni 的底涂層。與鎳涂層一樣，它有助于保護(hù)磁鐵免受環(huán)境空氣中的腐蝕，但也可以提供溫和的防潮、防水或防鹽水保護(hù)。金的厚度很?。s0.1-1um），因此它在鹽霧測試中的性能可能很差，因為大多數(shù)金涂層都是為了薄。其最高工作溫度約為200°C。

5、注塑/塑料

這種涂層需要模具和工具。它是一種極好的保護(hù)稀土磁體的保護(hù)層，可防止破損、沖擊和腐蝕?？捎糜谥写笮痛盆F的鍍膜。請注意，小磁鐵不能涂有塑料。它們可作為防鹽水、濕氣或水的良好保護(hù)涂層。

塑料的顏色幾乎可以染成任何顏色。涂層的常見厚度在1到2毫米之間。最高工作溫度通常取決于所選ABS塑料的類型。它用于醫(yī)療、教育、消費品等。

東莞強(qiáng)磁鐵的鍍層主要有兩個作用：保護(hù)磁鐵、外觀美觀。但是不能改變磁鐵磁性能，會提高耐用性。常見涂層：鍍鎳、鍍鋅、鍍金、度環(huán)氧樹脂、注塑/塑料這幾種，當(dāng)然還有其他涂層，后期我們會慢慢帶各位了解。